磁粉(fěn)探(tàn)傷機檢測方法有哪些原理？

  磁粉(fěn)探傷(shāng)機選用磁粉探傷法的基本原(yuán)理是當鐵磁質料的構件在外磁場作用下被磁化(huà)時，在構件中發生磁力線的(de)傳達。如其(qí)表(biǎo)面和近表面存(cún)在缺陷，則由于缺陷的阻撓作用迫使磁力線彎曲而很多漏(lòu)人空氣中，在相應的部位構(gòu)成漏磁場。通過觀(guān)測施(shī)加在構件(jiàn)上的磁粉痕迹簡稱(chēng)磁痕，就可判定缺陷的方位、取向和大小。

  當鐵(tiě)磁工件被(bèi)磁化時，若工件的質料是(shì)連續、均勻的，則工件中(zhōng)的(de)磁感應線将被束(shù)縛(fù)在工件内，幾乎(hū)沒有磁感應線從(cóng)被檢表面穿出或進人工件，被檢(jiǎn)表(biǎo)面不會(huì)構成(chéng)磁極，吸附磁粉。但當工件的表層存在着(zhe)切開磁力線的缺(quē)陷時，由于缺陷的磁導率小，磁阻(zǔ)很(hěn)大，磁感應線将會改動途徑。

  大多(duō)數改動途徑的磁通将優先從磁阻較小的缺陷底部的(de)工件内(nèi)通過。當工件内磁感應強度(dù)比較大，工件缺陷(xiàn)底部難以承受更多的(de)磁通，或缺陷的規範較大時，有些磁通就會從缺陷部位逸出工件(jiàn)，跳過缺陷上方然後再進人工件，這種磁通的走漏一起使缺陷兩邊部位發生了磁極化，構成所謂的漏磁(cí)場。

  磁粉探傷機可以對原材料，工件，制品進行檢查，及早(zǎo)的缺陷，及早地(dì)除掉那些不合格的原材料、工件或(huò)及早(zǎo)地對(duì)它們進行批改，能給産品帶來較好(hǎo)的經濟效益。

  那麽磁粉檢(jiǎn)查是怎樣進行檢(jiǎn)查的呢?方法是通過磁粉探傷機(jī)将工件磁化，在被磁化的工(gōng)件表面上噴灑磁粉或磁懸液，運用缺陷發生的漏磁場與磁粉的彼此作(zuò)用來檢查(chá)、區分是不是有(yǒu)缺陷存在。