影響磁粉探傷機磁路的因素有(yǒu)哪些？

一，磁阻對微路(lù)的影晌

在施工過程中，微(wēi)流量與施工潛力成正比，即設備(bèi)确定後(hòu)，1n爲一定值。這樣就确定了外部條件，而影響施工過程中磁通量的 電纜(lǎn)是磁(cí)阻電纜。磁路中的電阻與磁路的長(zhǎng)度截面和磁導率有(yǒu)關，也就是說，磁路中(zhōng)的電阻與磁路的長度截面和(hé)磁導率有關。粉末探傷(shāng)工作正常，對(duì)工件的磁感應強度有一(yī)定要求。在确定磁勢後，磁路長度、磁路截面尺寸和磁路中介(jiè)質(zhì)的漏磁率水平對磁路中磁通量的大小有重要影響。

1.磁路長度對磁通量的影響

在工件磁化的磁(cí)路中(zhōng)，磁路主要由兩部分組成，即固定部分(fèn)和工作部分。囿定部分是設(shè)備(bèi)設計時就确定了的，一(yī)般不變化或在(zài)一(yī)定範圍内變化。而工作部分則由被檢測工件的長(zhǎng)度所确(què)定。當磁勢确(què)定後，磁路的長(zhǎng)度越長，其磁阻就秘大(dà)，磁路中的(de)磁通量将減小，而磁感(gǎn)應強度(磁通密度(dù))也降(jiàng)低。因此，在一些具體的探傷設(shè)各(gè)中，對工件的(de)長度有一定的限制，主嬰原因是保證工件上有足夠的磁通量。對一些較長的工件磁化時(shí)，爲了保證檢測效果，除(chú)了增(zēng)大磁勢以外，還采用分段磁化的方法，以避免磁阻過大而引起(qǐ)磁(cí)通量密度的降低，

2.不等截面磁路的影響

由于磁(cí)通量的連續性，磁通(tōng)線會因磁路橫截面的不(bú)同而改變。當截面突變時(shí)，磁極會形成漏(lòu)磁(cí)場。一般情況(kuàng)下，磁(cí)粉(fěn)探(tàn)傷儀固定磁路的不等截面分爲以下幾種。這種情況比較少，在設計中一般考慮斷面變化的影響，但有時爲了便于操作，在接縫處也會(huì)出現(xiàn)斷面變化。工件有許(xǔ)多不同的截面，截面的變化也是不同(tóng)的(de)。在确定探傷工藝時，應考慮到這種情況。工件與固定磁路的(de)接觸面上有許多不等截面。一般的小工件在大探傷機上磁化，或大工件在小阻磁圈上磁化等。在(zài)兩種情況下，在相同的(de)磁通量下，微力線都來自一個(gè)大截(jié)面。當通過一個小截面時，磁力線會很密集，也(yě)就是說，小截面上的磁感應強度(dù)會加強；而(ér)當從小截面到大(dà)截面時，磁(cí)力線(xiàn)會(huì)被抽走，也就是說(shuō)，磁通(tōng)密度會減弱。然而，由于磁(cí)力線(xiàn)運動時的各種因素(sù)，密度和疏散量(liàng)并不是按橫截面積均勻分布的。爲了減少漏磁場的(de)損失，保證工件上的磁通量分布，在磁粉檢測時，工件(jiàn)的橫截面不允許大于固定磁(cí)路的橫截面。對不同截面的工件磁化時(shí)，要考慮大小截面的檢測靈敏(mǐn)度是否相同。

3.磁路介(jiè)質(zhì)磁導率(lǜ)的影響

磁粉探傷機磁路中介質的磁導率對磁路(lù)有很(hěn)大的(de)影響，特别是氣隙中空氣的(de)低磁導率(lǜ)使磁阻顯著增大。因此，減小氣隙對磁路的影響是非常重要的。除氣隙的影響外，磁(cí)路中磁轭材料（固定(dìng)部分）與工件材料(liào)的磁導率差也會嚴重影響檢測效果。如果磁轭材料的磁導率過(guò)低(dī)，磁阻增大，磁勢(shì)引起的磁壓降大多會落到磁轭上，導緻(zhì)整個磁路的磁通量(liàng)減小，不利于工(gōng)件的(de)磁(cí)化。爲了改變這種(zhǒng)情況，除極間氣隙厚度 *小外，還應增加磁轭介質的滲透性。因此，在一般的探傷(shāng)設備中，電磁轭的磁芯通常由軟鋼或電工鋼制成，既能降低剩磁和矯頑力，又能減少不必要的磁(cí)壓降損失，使工件獲得 *大(dà)的磁通量磁化。