熒光(guāng)磁粉探傷(shāng)機無(wú)損檢測的可靠(kào)性和重要性的體現

無損檢測的可靠性并(bìng)不意味着被檢測對象上(shàng)的所有缺陷都需要(yào)檢測，因爲無缺陷的材料是不存在的，任何無損檢(jiǎn)測方法都有其檢測的靈敏度，所以隻能要求無損(sǔn)檢測(cè)人員按照标準檢測工件内部或表(biǎo)面不(bú)允許存在的一定量的缺陷(xiàn)。綜上所述，從提高無損檢測結果果的可靠性，應(yīng)将無損檢(jiǎn)測的各種方法視爲一個完整的系統，充分發(fā)揮不(bú)同方法的特點，盡可能獲取各種有(yǒu)用的信息，做出正确的判斷(duàn)。即使是一種檢測方法，也應将其視爲一個完整的系統。

考慮到提(tí)高(gāo)檢測可靠(kào)性的要求，以下三項(xiàng)是基本的要求：

1、判斷檢測系統性能好壞的通用标(biāo)準；

2、應具有被(bèi)檢(jiǎn)對象的檢驗标(biāo)準；

3、操(cāo)作人員應經過培訓和獲得等級資格。無損檢測方法的局限性是影響檢測可靠性的另一個重要因素。

不同的無損(sǔn)檢測方法有不(bú)同的物理原(yuán)理，這決定了每種無損檢測方法都有自己的特點和(hé)局限性。因此，在檢測時就應注意發揮某一方法的特點，避開它的局(jú)限性(xìng)。例如，對于受壓容器的(de)焊縫檢測，采用射線和超(chāo)聲波檢測可以獲得(dé)較高的檢測可靠性。有些缺陷隻能通過超聲波發現，而另一些缺陷(xiàn)，如小孔或小夾渣，很容易通過射線攝影檢測，因此僅(jǐn)用一種方法檢測結果并不全面。由于不(bú)同的方法都(dōu)有自己的局限性，隻有采用多種方法進行檢測(cè)能獲得更高的可靠性。

在(zài)談到無損檢測的(de)可靠性(xìng)時，無損檢測結果的可靠(kào)性不應與設備或産品的可靠性混爲一談，這是兩(liǎng)個不同的問題，但也(yě)是一個相關的問(wèn)題。設備(bèi)和産品的可靠性不僅與無損檢測結果的可靠性有關，還與(yǔ)設計、選材、加工、工藝(yì)和使用條件密切(qiē)相關。